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各種生產工藝設備對飼料品質的影響

發布時間:2020/4/25 21:29:24

1 .蒸汽系統影響     

 、 小型飼料廠常采用低壓蒸汽鍋爐,其所用蒸汽壓力一般為0.2~0.4MPa,蒸汽鍋爐也常放置于制粒機附近,由于其產量較低,蒸汽管道輸送距離短,制粒機環?讖叫。ㄒ话Φ2~Φ3),因而其顆粒質量較好;

 、 大型飼料廠由于產量高,設備多,蒸汽鍋爐一般遠離生產車間,因而其輸送管道較長(通常在幾百米),常采用高溫高壓蒸汽,以確保制粒機調質時蒸汽質量。一般使用0.8MPa和180℃飽和蒸汽。

  從我們使用經驗看,蒸汽鍋爐應放置于制粒機附近,盡量縮短蒸汽管道長度,尤其在北方;另外,蒸汽鍋爐應優先選擇油爐,因煤爐很難保證蒸汽壓力的穩定。否則,蒸汽含水率高,蒸汽壓力不穩,進而影響調質效果,影響顆粒質量。

  2 .調質器的影響

  北方某飼料廠所用的制粒機(8T/H),其調質器長度1.4m,由于近些年飼料中添加的替代原料品種的增多,加之北方冬季寒冷的天氣及輸送管道長,調質時間過短,調質溫度較低,調質效果很難保證。因此,北方飼料廠制粒機所選用的調質器,宜選強化型,以確保粉狀飼料的調質溫度和時間,從而保證顆粒飼料的質量。

  3. 制粒機環模和壓輥的影響

  模輥間隙:間隙宜保證在0.05~0.3nm,即環模旋轉時剛好能帶動壓輥轉動為好。間隙大時,模輥間的楔型空間攫入飼料的能力下降,模輥對飼料的擠壓力減少,當壓力小于?變缺趯︼暳系哪Σ磷枇r,制粒機就會堵機,影響顆粒質量。

  一般要求更換環模和壓輥時,最好配對更換;正常生產時,要在每班開機前調整模輥間隙;使用舊環模和壓輥時,應進行打磨處理,盡量保證其表面平整。

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